Fördelar med grafitmaterial vid EDM-bearbetning

Tidigare använde EDM i formtillverkning i allmänhet koppar som elektrodmaterial. Med ökningen av priset på kopparmaterial och utvecklingen av grafitteknik har priset på grafitmaterial minskat, och grafit används i allt större utsträckning som elektrodmaterial för elektrisk urladdningsbearbetning. Jämfört med koppar har grafitmaterial olika fördelar.

1. Bra bearbetningsförmåga

Skärmotståndet för bearbetning av grafitmaterial är mindre, och dess bearbetningseffektivitet är cirka 2 ~ 3 gånger den för koppar. Användningen av grafitmaterial kan effektivt förkorta elektrodens bearbetningstid.

2. Det är lättare att inse bearbetningen av tunn ribbform

Skärvärmen som genereras av bearbetningen av kopparelektroder är benägen att bli termisk deformerad. På grund av egenskaperna hos dess plastmaterial är det också benäget att elastisk deformation vid bearbetning av tunna ribbor, vilket orsakar bearbetningsvibrationer; medan grafit själv är gjord av sintrade partiklar, och dess värmebeständiga och spröda materialegenskaper kan minska deformation och vibrationer under bearbetning.

3. Utmärkt EDM-grovbearbetningseffektivitet

Smältpunkten för koppar är 1083 grader, och den momentana urladdningstemperaturen kan nå 1100 grader. Det är lättare att bära kopparelektroder, och grafit kommer att sublimera vid 3550 grader,tdärför är grafitelektroden lättare att motstå hög ström och kan uppnå mindre elektrodförlust.

4. Lättare vikt

Grafitdensiteten är bara 1/5 av koppars, och användningen av grafitelektroder kan kraftigt minska belastningen på maskinhuvudet underEDMbearbetning.

5. Liten termisk expansionshastighet

Den termiska expansionshastigheten för grafit är 1/4 av koppars, vilket effektivt kan minska felet som orsakas av den termiska deformationen av elektroden under urladdning.