Drift av grafitvärmeväxlare

Saker som kräver uppmärksamhet vid användning av grafitvärmeväxlare

Var uppmärksam på effekten av extern kraft på grafitutrustning. De fysiska egenskaperna hos grafit i sig bestämmer dess dåliga skjuvningsprestanda, särskilt mellan skikten är mycket lätt att skadas av yttre krafter, så vid installation och dagligt underhåll av grafitvärmeväxlare bör särskild uppmärksamhet ägnas åt skador som orsakas av externa krafter. krafter. När du lyfter grafitutrustning måste vi lyfta den smidigt, hålla utrustningens kraft enhetlig, lyfta och välja ingen vind eller vind för att lyfta, accelerera inte, så långt som möjligt för att minska effekten av extern kraft på grafitvärmeväxlaren. Efter att grafitvärmeväxlaren är installerad är det nödvändigt att röra och dra åt den. Under rörledningsprocessen bör monteringsfel reduceras så mycket som möjligt och kompensatorer bör installeras vid kontaktänden av grafitvärmeväxlaren för att minska spänningen som orsakas av vibrationer och termisk expansion och sammandragning. Vid fästning av grafitvärmeväxlarens fläns måste den dras åt diagonalt med en momentnyckel i strikt överensstämmelse med den vridmomentstorlek som krävs av tekniska dokument för att förhindra överdriven eller ojämn kraft.

Kylvätskan som används för grafitvärmeväxlare bör vara så hård som möjligt. Grafitvärmeväxlare har höga krav på kylmedium på grund av sin speciella struktur. I processen med att kylmediet sprutas ut genom munstycket, tar grafitvärmeväxlaren genom förångning bort mycket värme och spelar en kylande roll. Avdunstning kommer oundvikligen att leda till övermättnad av kylmediet. Om hårdheten på kylmediet är högre kommer det oundvikligen att leda till en stor mängd saltutfällning. Eftersom grafitvärmeväxlarens munstycke endast är 2 mm stort, kommer det ständigt utfällda saltet att täppa till munstycket, minska och gradvis påverka grafitvärmeväxlarens arbetseffektivitet, och så småningom slutar grafitvärmeväxlaren att fungera eftersom utloppstemperaturen är för högt och skada grafitvärmeväxlaren. Vid industriell kemisk produktion väljer vi vanligtvis vatten som kylmedium, så hårdheten på kylvätskan som används måste vara mycket låg, speciellt koncentrationen av kalcium- och magnesiumjoner bör vara så liten som möjligt. Genom mycket övning väljer vi slutligen avmineraliserat vatten som kylmedium för värmeväxlaren, och håller kylmediet svagt surt, för att förlänga rengöringscykeln för grafitvärmeväxlaren så mycket som möjligt.

Använd så lite avmineraliserat vatten som möjligt. På grund av den höga produktionskostnaden för avmineraliserat vatten måste vi försöka minska dess användning så mycket som möjligt vid daglig användning. Under kylmediets verkan kommer dess egen temperatur gradvis att öka, och värmebehandlingseffektiviteten kommer gradvis att minska. För att kompensera för effekten av ökad temperatur på den minskade värmebehandlingseffektiviteten håller vi alltid kylvätskan i ett tillstånd av spill. Genom den sammankopplande effekten av vätskenivå och vattenpåfyllning kan de ovan nämnda negativa effekterna elimineras genom att fylla på kylvätskan vid bottentemperaturen. Eftersom hela systemet inkluderar en kylanordning och en gasskrubbanordning, och gasskuranordningen inte kräver hög vattenkvalitet, sätter vi upp en separat kylvätskecirkulationsvattentank, som är speciellt ansvarig för att fylla på den avmineraliserade kylvätskan, som kan göra den ekonomiska investeringen bättre.

Steg för rengöring av grafitvärmeväxlare och val av rengöringsvätska. Efter att ha använt grafitvärmeväxlaren under lång tid kommer grafitvärmeväxlarens munstycke att vara delvis blockerat. Därför bör den rengöras enligt tidpunkten för produktionsavstängning och underhåll. Den specifika rengöringsmetoden måste bestämmas i kombination med materialegenskaperna hos de stödjande rörledningarna och utrustningen. Materialet i vattenlagringstanken i detta system är FRP, pumpen är PVDF-fodrad och rören och ventilerna är alla gjorda av PP. Därför väljer vi 5 procents koncentration av saltsyra som rengöringsvätska. Först tillsätter vi 5 procent saltsyravätska till den cirkulerande vattentanken för att säkerställa att vätskenivån i saltsyravätskan är högre än pumpens inlopp, och släpper samtidigt låsanordningen för låg vätskenivå. Töm sedan bufferttanken och sätt på cirkulationspumpen i cirka 5 minuter. Vid rengöring av saltsyra måste avläsningen av flödesmätaren noggrant observeras. När avläsningen av flödesmätaren överensstämmer med designflödet kan pumpen stoppas. Därefter dränerades saltsyravätskan och vatten med låg hårdhet tillsattes för upprepad rengöring tills pH-värdet återgick till cirka 6. Återställ slutligen den ursprungliga kedjesignalen, tillsätt avmineraliserat vatten och återanvänd utrustningen.

Akutåtgärder bör övervägas vid nödsituationer. När hela anläggningen stängs av på grund av en nödsituation måste det finnas nödåtgärder som ska användas i samband med grafitvärmeväxlaren. Eftersom inloppstemperaturen på grafitvärmeväxlaren är 600gradC måste utloppstemperaturen vara lägre än 70gradC. I ett plötsligt tillstånd kommer den främre termiska oxidatorn att stanna omedelbart, men dess restvärme kommer att frigöras. För att säkerställa säker användning av hela uppsättningen av utrustning bör vi vara utrustade med en nödvattentank och lagra tillräckligt med demineraliserat vatten för att eliminera restvärme och samarbeta med den självförsedda generatorn för att eliminera dolda faror.

Effekten av det första införandet av kylvätskan i grafitutrustningen måste minskas. Grafitmaterialets slaghållfasthet är dålig, så det måste arbeta parallellt med bufferttanken för att minska slagkraften på utrustningen när kylmediet kommer in i grafitvärmeväxlaren för första gången.

Kylvätskecirkulationspump ska användas och standby. Den cirkulerande kyltemperaturen är relativt hög, vanligen hållen på cirka 60 gradergrad. Pumpens stabilitet är också mycket hög, cirkulationspumpen måste vara stabil för att ge designflödet, för att säkerställa värmeväxlarens normala arbete. Slutligen, för senare underhåll och snabba nödåtgärder, installerar vi vanligtvis en användnings- och standbypump för att minska onödiga avstängningar och produktionsförluster.

https://www.shj-carbon.com/graphite-products/graphite-machined-products/graphite-tube-for-heat-exchanger.html